調(diào)節(jié)閥在石油化工生產(chǎn)裝置中的應(yīng)用與維護(hù)
一、概述
       在自動(dòng)控制流程中，傳統(tǒng)使用的調(diào)節(jié)閥雖然基本上滿足了許多工業(yè)系統(tǒng)的需要，但是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展 , 如何生產(chǎn)出適用和先進(jìn)的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品、如何提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、如何更有效、更安全地操作、如何更充分地利用資源、節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，都給社會(huì)、給人們提出了新的課題 , 也對(duì)調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)商和使用廠家提出了更高的要求。

1. 質(zhì)量更穩(wěn)定、工作更可靠、操作更安全在過(guò)程控制中，調(diào)節(jié)閥直接和控制流體接觸，一旦發(fā)生故障、后果不堪設(shè)想。石化行業(yè)的各種生產(chǎn)裝置大部分操作都是在高溫、高壓、易燃、易爆條件下進(jìn)行的 , 因此，調(diào)節(jié)閥的可靠性和防火防爆性被提到了首位。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，溫度、壓力、流量、液位四大熱工變量的控制系統(tǒng)，都要靠調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)和執(zhí)行。調(diào)節(jié)
閥直接控制工藝介質(zhì)，尤其是在高溫、高壓、低溫、強(qiáng)腐蝕、劇毒、易燃、易爆、易滲漏、高粘度、易結(jié)晶等特殊情況下工作，若選擇、使用不當(dāng)，往往給生產(chǎn)自動(dòng)化帶來(lái)困難，導(dǎo)致調(diào)節(jié)質(zhì)量下降，甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。因此調(diào)節(jié)閥的工作性能和可靠性、必須做到如下的要求 ：
1.1 保證調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量
調(diào)節(jié)閥的選用要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，閥門類型、口徑各項(xiàng)性能都要符合要求，調(diào)節(jié)閥各種零件的材料要嚴(yán)格地挑選，要有足夠的強(qiáng)度和鋼度，要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)耐壓試驗(yàn)、氣密性等試驗(yàn)、生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)和測(cè)試方法必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁不具備條件的單位進(jìn)行生產(chǎn)。
1.2 確保可靠的操作性
可靠性不僅是指調(diào)節(jié)閥本身的制造質(zhì)量，而且包括對(duì)操作人員的培訓(xùn)和素質(zhì)的提高。操作人員要注意銘牌所標(biāo)內(nèi)容。我國(guó)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-92）調(diào)節(jié)閥的銘牌至少要標(biāo)出制造廠家、產(chǎn)品型號(hào)、額定流量系數(shù)、設(shè)計(jì)
1.3 裝有應(yīng)急裝置
當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，為了防止直接損壞其它設(shè)備，必須在連接設(shè)備的管路上安裝切斷置，必要時(shí)安裝快速切斷閥。對(duì)快速切斷閥的泄漏量要有嚴(yán)格規(guī)定，在容易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合，要從結(jié)構(gòu)上考慮到調(diào)節(jié)閥的耐火性、或者用防火涂層等辦法防護(hù)。
2. 保護(hù)環(huán)境
保護(hù)自然環(huán)境和生活環(huán)境的必要性和重要性是眾所周知的，調(diào)節(jié)閥對(duì)環(huán)境照成不良影響的主要因素是大氣污染和噪音等問(wèn)題，應(yīng)該有相應(yīng)的對(duì)策如下 ：
2.1 防止大氣污染
“跑、冒、滴、漏”是許多石化企業(yè)常見(jiàn)的公害，也是不易解決的問(wèn)題。設(shè)備泄漏不僅浪費(fèi)大量寶貴的物料和能源，而且污染環(huán)境，誘發(fā)中毒及引起火災(zāi)和爆炸。為了防止大氣污
染，閥的密封部位不能泄露，要注意密封方法和密封材料的選用。當(dāng)流體有毒時(shí)，就要考慮用波紋管密封或更可靠的密封方法。為了防止更為可怕的輻射性流體的泄露，更要遵守核電站的使用要求和規(guī)定，采用特殊的方法密封。