石油化工生產中調節閥的標準化
1）實現產品的互換性、和互操作性 ；在同樣尺寸和規格下各廠商生產的調節閥能夠互換。不同廠商生產的調節閥可以協同工作，不會發生信號不匹配或阻抗不匹配等現象。
2）標準化的診斷軟件和其他輔助件，使不同廠商生產的調節閥可進行運行狀態的診斷，運行數據的分析。
5.3 調節閥的精小化
1）精小化，調節閥采用精小型執行機構，采用多組彈簧替代一組彈簧，降低調節閥的高度。降低調節閥的重量，便于運輸，安裝維護。
2）改變調節閥結構將直線位移改變為角位移等使調節閥體積減小、重量減輕。
3）采用電動執行機構，不僅可減少采用氣動執行機構所需的氣源裝置，也可減少執行器的重量。
5.4 調節閥的旋轉化
由于旋轉類調節閥、例如球閥有相對體積較小、流路阻力較小、可調比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優點，因此在調節閥的新品種中，旋轉閥的比重增大。特別是大口徑管道中，普遍采用球閥、蝶閥等類型調節閥，從國外近年的產品看旋轉閥應用的比例正逐年增加。
5.5 調節閥的安全化
儀表控制系統的安全性已經得到各方面的重視，儀表安全系統（SIS）對調節閥的要求也越來越高。
1）對調節閥故障信息診斷和處理
要求提高，不僅要對調節閥進行故障發生后的被動性維護，而且要進行故障發生前的預防性維護和預見性維護。對調節閥的有關組件進行統計分析，及時提出維護建議、變得更為重要。
2）對用于緊急停車系統或安全聯鎖系統的調節閥，提出更及時，可靠、安全動作的要求，確保這些調節閥能夠反應靈敏準確。
3）與其他現場儀表的安全性類似，對調節閥的安全性，可采用隔爆技術、防火技術、增安技術、本安技術、無火化技術等。
5.6 利用計算機進行設計和計算
利用計算機來計算和選擇調節閥的優點有
1）簡單方便，只要設計人員熟悉計算機操作和程序的功能就可以使用。
2）如果輸入數據不合理，計算機將指出數據錯誤，設計人員可及時進行處理，重新輸入數據，直至得到合適結果。
3）在輸入數據后，計算機將打印出各種數據及流量系數 KV 的最大值、最小值并自動圓整 KV 值和選擇閥的口徑。
4）計算機程序可根據不同的介質（液體、氣體、蒸汽、二相流）及調節閥的類型（單座閥、雙座閥、角形閥、蝶閥、球閥等）、按閥門的流量特型（線性、拋物線、等百分比）進行快速而準確的計算和選擇。
6. 調節閥故障的解決辦法
在生產過程中調節閥出現的故障是多種多樣的，但是反映出來的現象是固定的。在維護過程中我遇到過這樣的問題 ：調節閥是風開型式、單座閥，在調試階段調節閥動作沒有問題，全行程內動作及時、準確，但是上線投用后就會出現不能全開的問題，不論信號輸出多少閥門最多打開一半，經過確認檢查以后發現閥門的流向裝反了，導致調節閥不能全開，將調節閥安裝方向調整后閥門動作正常。在維護過程中還遇到這樣的故障，S-ZORB 裝置的閉鎖料斗調壓閥在生產過程中，由于工藝控制原因使得調節閥前后壓差變大，這樣就致使調節閥不能嚴密關閉導致壓力過低不能正常下料，經過反復檢查確認調節閥沒有問題，拆檢后執行機構和閥芯閥座狀況良好，面對這種情況懷疑彈簧的預緊力不夠，導致閥門關閉不嚴。我們將單作用定位器更換為雙輸出的定位器，在彈簧側引入控制風進行控制，定位器更換后投用，問題得到解決。
三、結束語
從調節閥的結構形式和發展方向看，調節閥在生產裝置使用上為了保證能夠長周期運行，就要對調節閥進行很好的保養和維護，做到預知維修是我們的最終目標，將問題、故障處理在萌芽狀態，在調節閥剛開始有故障跡象時就避免掉，只有這樣才能夠使調節閥更好地在自動化系統